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          行業新聞

          減少裝夾次數,提高加工精度

            裝卡次數的減少避免了由于定位基準轉化而導致的誤差積累。同時,目前的車銑復合加工設備大都具有在線檢測的功能,可以實現制造過程關鍵數據的在位檢測和精度控制,從而提高產品的加工精度;高強度一體化的床身設計,提高了對難切削材料的重力加工能力;該車銑復合機床配置有自動送料裝置,可以實現自動上料來連續,基本實現單臺機床的流水線作業。

            車銑加工時,刀具進行間斷性切削,對于任何材料形成的工件都能夠得到比較短的切削,易于自動除屑。并且間斷切屑能夠讓刀具有充分的時間冷卻,減少工件的熱變形,還能夠提高刀具的使用壽命。與傳統的數控機床相比,車銑加工的轉速較高,切削的產品質量較好,并且降低了切削力,提高薄壁桿件和細長桿件的精度,工件成型質量高。

            車銑復合機床在對工件加工時,工件的轉速低可以有效降低工件的離心力,避免工件出現變形,有利于提高零件的加工精度。車銑加工中使用較大的縱向給進也可以得到精確的切割,表面粗糙度也可以得到有效保證,車銑復合機床可以采用車、銑、鉆、鏜等不同方法實現工件的加工,工件也能夠一次裝夾而完成多面加工任務,保證加工精度。

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